SNCR脫硝技術
在無催化劑的作用下,利用還原劑將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。“選擇性非催化還原反應” (Selective Non-Catalytic Reduction,簡稱SNCR)是一種無需催化劑的脫硝方式,為得到較強的化學反應活性,SNCR技術需在較高的爐膛溫度(900-1150℃)下,用氨或尿素等氨基還原劑來選擇性地還原煙氣中的NOx。
詳情
SCR脫硝技術
SCR脫硝技術已經成功應用于大量工業裝置,原理是在催化劑的作用下,利用還原劑(液氨、氨水、尿素)在合適的溫度區間內將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。
SCR+SNCR聯合脫硝技術
SCR/SNCR聯合脫硝技術工藝發揮了工藝投資省、脫硝效率高的優勢,將SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術與SCR工藝利用逃逸氨進行催化反應結合起來,進一步脫除NOx。混合脫硝工藝以尿素作為吸收劑,是爐內一種特殊的SNCR工藝與一種簡潔的后端SCR脫硝反應器有效結合。
LNB(低氮燃燒)脫硝技術
基于NOx生成及還原機理的分析,要降低NOx的生成,首先應強化燃燒,促使揮發份盡快、盡量析出,并在強化燃燒的同時控制一次燃燒區域內氧的濃度以生成還原介質(CHi)來還原已生成的NOx 從而達到降低NOx排放的目的。
高壓(濃相)氣力輸送
倉式泵氣力輸送系統是結合流態化和氣固兩相流技術研制的,是一種利用壓縮空氣的動壓能與靜壓能聯合輸送的高濃度氣力輸送系統。采用間歇輸送方式,通過倉泵配置的料位計及壓力表信號,對進料閥、進氣閥、出料閥等進行循環切換;每輸送一倉飛灰,即為一個工作循環,每個工作循環分為四個階段:進料階段、加壓流化階段、輸送階段、吹掃階段。
微正壓(稀相)氣力輸送
機械輸送與計量系統
皮帶輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動,輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。輸送帶根據摩擦傳動原理而運動,具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩,物料與輸送帶沒有相對運動,噪音較小,結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優點。結構形式多樣,有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式。
GX型螺旋計量系統
矢重秤是一款由森源藍天自主研發推出的全新系列產品,運用了世界領先的動態控制技術,搭載了由森源藍天研發團隊專為矢重秤開發的動態稱重控制器,通過實時調節螺桿、振動給料機、泵等各種執行機構的運行速度來控制給料流量,又稱為穩流量給料器,廣泛地運用于橡塑、環保、化工、食品、鋼鐵有色等行業的連續給料生產線上,矢重秤給料系統的應用,徹底顛覆了傳統的手工配料模式,在配料發展史上具有深遠的里程碑意義。
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