創(chuàng)新技術(shù)

首頁

SDS干法脫硫技術(shù)

SDS干法脫硫技術(shù)

SDS干法脫硫即鈉基干法脫硫，是一種以粉狀碳酸氫鈉（小蘇打）作為脫酸劑，吸收脫除煙氣中SO₂、HCl、HF等酸性氣體的脫硫技術(shù)。這種技術(shù)具有脫硫效率高、適用范圍廣、處理后的無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為工業(yè)煙氣脫硫的主要技術(shù)之一。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于煤電、化工、冶金、水泥等多種工業(yè)領(lǐng)域，尤其適用于低濃度SO₂廢氣的處理。

脫硫機(jī)理

以小蘇打（NaHCO₃）做脫硫劑，在高溫?zé)煔獾淖饔孟录せ?，表面及?nèi)部形成微孔結(jié)構(gòu)，猶如爆米花被爆開，大大增加了粉狀小蘇打的比表面積。煙氣中酸性物質(zhì)（SO₂、HCl）與激活的脫硫劑充分接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被凈化，生成的Na₂SO₄副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器被捕集。

主要反應(yīng)：

2NaHCO₃(S) = Na₂CO₃(s)+H₂O(g)+CO₂(g)
SO₂(g)+Na₂CO₃(s) +1/2O₂ = Na₂SO₄(s)+CO₂(g)

副反應(yīng)：

SO₃(g)+Na₂CO₃(s) = Na₂SO₄(s)+CO₂(g)

工藝流程

碳酸氫鈉粉由汽車運(yùn)至廠內(nèi)，通過噸袋吊裝輸送到料倉。碳酸氫鈉粉依次通過料倉下部變頻控制的定量給料機(jī)、研磨系統(tǒng)和輸送風(fēng)機(jī)輸送至脫硫反應(yīng)器內(nèi)（或煙道內(nèi)），與煙氣以高傳質(zhì)的速度發(fā)生反應(yīng)，脫除煙氣中的酸性氣體。給料設(shè)備采用變頻控制，根據(jù)SO₂排放濃度，在線調(diào)節(jié)碳酸氫鈉粉的用量，確保煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

系統(tǒng)組成

原料粉倉、計(jì)量給料系統(tǒng)、研磨機(jī)、輸送噴射系統(tǒng)、脫硫反應(yīng)器、電控系統(tǒng)

研磨機(jī)成套設(shè)備

技術(shù)特點(diǎn)

（1）工藝系統(tǒng)簡單，設(shè)備可靠耐用，故障率低，使用壽命長。
（2）脫硫效率可達(dá)90%以上，脫硫劑利用率高。
（3）脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行，沒有廢水處理和排放問題，無二次污染。
（4）脫硫系統(tǒng)溫降低，僅在10℃左右，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放(不用防腐)。
（5）工藝流程簡單，操作維護(hù)方便，調(diào)節(jié)靈活，可控性好自動(dòng)化程度高。
（6）脫硫劑用量少，副產(chǎn)物量少，副產(chǎn)物Na₂SO₄是化工產(chǎn)品，可回收利用。
（7）設(shè)備占地面積小，布置靈活，尤其適合現(xiàn)場場地受限制的情況。

技術(shù)創(chuàng)新

相關(guān)技術(shù)